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目前越來越多的行業采用高溫恒溫槽,但是怎樣合理選擇高溫恒溫槽的介質成為了一個難題
一般來說,高溫恒溫油槽的介質通常采用食用油和汽缸油、硅油等。這些油介質正常情況下絕緣電阻非常高,電熱絲通電后直接將熱量傳導給加熱介質,但這種結構存在著很大的隱患,
一:電熱絲通電后溫度很高,至少在3 00 ℃~50 0℃以上,
使食用油和汽缸油等加熱介質容易炭化,降低加熱絲和標準高溫恒溫槽外殼間絕緣電阻,造成外殼帶電。特別是二甲基硅油在使用中要注意兩個問題:,一是標問題,二甲基硅油根據運動粘度分為5 0厘斯、10 0 厘斯、20 0厘斯、3 00 厘斯等多種類型,即50 號、10 0 號、20 0號、30 0號油,它們的號越大,粘度越大,低溫不易均勻恒溫;號越小,粘度越小,易均勻恒溫,但由于其閃點(燃點)低易發生著火現象;
二、是具有膠化現象即二甲基硅油*在高溫狀況下使用(20 0℃以上),使得溫場硅油會隨時間延長變得越來越稠,由此使得溫場控溫下限升高,控溫均勻性降低,也不易恒溫。所以,一般選用20 0 號-30 0號的二甲基硅油用于10 0—30 0℃的恒溫場,而且使用頻率平均每周一次,不*過5個小時,如此能保證一年。平時注意油的粘度變化情況,以便及時更新。有的廠家因苯甲基硅油與二甲基硅油同族且粘度小而青睞于它,這種做法不可取。
因為苯甲基硅油在2 50 ℃左右就會出現較大量(因此時攪拌速度也要加快而成造)煙霧揮發現象即苯揮發,造成有毒氣體在室內揮發,通風不好時,造成人呼吸困難,眼被刺激流淚;因此,苯甲基硅油不能選做加熱控溫介質。
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